Bagaimana Cara Kerja Peralatan Inspeksi X-RAY

Bagaimana cara kerja peralatan pemeriksaan X-RAY?

Dengan terus berkembangnya teknologi elektronik, teknologi SMT menjadi semakin populer, ukuran chip mikrokomputer chip tunggal semakin kecil, dan posisi pin chip mikrokomputer chip tunggal juga secara bertahap meningkat, terutama Chip mikrokomputer chip tunggal BGA. Karena chip BGA MCU tidak didistribusikan sesuai dengan desain tradisional tetapi didistribusikan di bagian bawah chip MCU, tidak diragukan lagi tidak mungkin untuk menilai kualitas sambungan solder berdasarkan inspeksi visual buatan tradisional, sehingga harus diuji sesuai untuk TIK dan bahkan fungsi. Oleh karena itu, teknologi pemeriksaan sinar-X semakin banyak digunakan dalam pemeriksaan pasca-reflow SMT. Ini tidak hanya dapat menganalisis sambungan solder secara kualitatif tetapi juga mendeteksi dan memperbaiki kesalahan tepat waktu.
Setiap industri memiliki beberapa alat bantu yang bermanfaat. Dalam industri elektronik, alat uji X-RAY adalah salah satunya.

Cara kerja peralatan pemeriksaan x-ray.

1. Pertama, perangkat X-RAY terutama memanfaatkan daya tembus sinar-X. Sinar-X memiliki panjang gelombang pendek dan energi tinggi. Ketika materi menyinari suatu benda, ia hanya menyerap sebagian kecil sinar-X, dan sebagian besar energi sinar-X akan melewati celah atom materi, menunjukkan penetrasi yang kuat.

2. Alat sinar-X dapat mendeteksi hubungan antara daya tembus sinar-X dan massa jenis bahan, serta dapat membedakan bahan dengan massa jenis berbeda melalui serapan diferensial. Dengan cara ini, jika objek yang terdeteksi memiliki ketebalan yang berbeda, perubahan bentuk, penyerapan sinar-X yang berbeda, dan gambar yang berbeda, maka akan dihasilkan gambar hitam putih yang berbeda.

3. Dapat digunakan untuk pengujian semikonduktor IGBT, pengujian chip BGA, pengujian bilah lampu LED, pengujian papan kosong PCB, pengujian baterai litium, dan pengujian coran aluminium yang tidak merusak.

4. Secara singkat, gunakan perangkat sinar-X mikrofokus bebas gangguan untuk menghasilkan gambar fluoroskopi berkualitas tinggi, yang kemudian diubah menjadi sinyal yang diterima oleh detektor panel datar. Semua fungsi perangkat lunak pengoperasian hanya dapat diselesaikan dengan mouse, yang mudah digunakan. Tabung x-ray standar berperforma tinggi dapat mendeteksi cacat hingga 5 mikron, beberapa peralatan x-ray dapat mendeteksi cacat di bawah 2,5 mikron, sistem dapat diperbesar 1000 kali, dan objek dapat dimiringkan. Perangkat sinar-X dapat dideteksi secara manual atau otomatis, dan data deteksi dapat dihasilkan secara otomatis.

Teknologi sinar-X telah berkembang dari stasiun pemeriksaan 2D sebelumnya menjadi metode pemeriksaan 3D saat ini. Yang pertama adalah metode deteksi cacat sinar-x proyeksi, yang dapat menghasilkan gambar visual yang jelas dari sambungan solder pada satu papan, namun papan solder reflow dua sisi yang umum digunakan saat ini memiliki efek yang buruk, sehingga mengakibatkan tumpang tindih. gambaran visual kedua sambungan solder, sehingga sulit dibedakan. Metode inspeksi 3D yang terakhir menggunakan teknik berlapis, yaitu memusatkan sinar pada lapisan mana pun dan memproyeksikan gambar yang sesuai ke permukaan penerima yang berputar berkecepatan tinggi. Karena rotasi permukaan penerima, gambar pada titik persimpangan menjadi sangat jelas, gambar lapisan lain dihilangkan, dan inspeksi 3D dapat secara mandiri menggambarkan sambungan solder di kedua sisi papan.

Teknologi sinar 3DX tidak hanya dapat mendeteksi papan solder dua sisi, tetapi juga secara komprehensif mendeteksi irisan gambar multi-lapis dari sambungan solder tak kasat mata seperti BGA, yaitu irisan gambar atas, tengah, dan bawah dari sambungan bola solder BGA. Selain itu, metode ini juga dapat mendeteksi lubang tembus pada sambungan solder PTH, dan mendeteksi apakah solder pada lubang tembus tersebut mencukupi, yang sangat signifikan.